从原料筒仓输送来的经过清理的大豆首先进入计量称计量，计量后的大豆进行清理，清理后的进入调质塔调节大豆的温度和水份，调质后的大豆首先进入头道破碎机，破碎后的大豆进入豆皮分离器分离豆皮；去皮后的大豆颗粒再进入二道破碎机，再进入豆皮分离器分离豆皮。去皮后的大豆颗粒进入轧坯机轧坯，坯片厚度0.3mm左右。轧坯机选用液压紧辊式，其产量大，动力小，轧出的坯片质量好，更有利于大豆胚片的膨化。经过轧坯后的坯片进入膨化机进行，膨化机出来的膨化料经干燥后送入浸出车间浸出 。
       经豆皮分离器分离出的豆皮经风机和旋风分离器将豆皮卸到皮仁分离筛，经皮仁分离筛分离出的大豆颗粒回生产线；筛出的皮进入二次风选器进一步分离，分离出的大豆颗粒回生产线，分出的皮经风机和旋风分离器将豆皮卸到豆皮暂存箱暂存。

工艺及设备的性能质量

（1）设备质量：设备运行平稳、噪音低、机械故障少、操作维修方便，各连接无跑、冒现象。

（2）工艺性能：平均工艺性能水平及各项经济技术指标在运行期间，达到国内行业的先进水平。

（3）运行设备带有电器联锁控制系统，安全系数高

（4）采用电脑自动化控制系统，电脑显示、控制、记录。车间设独立控制室，集中控制；内设大屏式模拟控制屏，设自动报警、联锁控制；温度、压力、料位、流量自动控制仪表，确保在控制室内能了解、控制车间运行。