从原料筒仓输送来的经过清理的菜籽首先进入计量称计量, 计量后的大豆进行清理，清理后的菜籽进入调质塔调节菜籽的温度和水份。调质后的物料再进入轧坯机轧坯，坯片厚度0.3mm左右。轧坯机选用液压紧辊式，其产量大，动力小，轧出的坯片质量好，更有利于蒸炒和压榨。经过轧坯后的坯片进入立式蒸炒锅进行蒸炒，在水蒸汽的加热条件下，坯片发生一系列的物理化学变化，使之达到预榨机入榨条件，水分控制在4%～6%，温度110 C左右。选用大型预榨机进行压榨，使预榨饼残油达到18%左右。

        预榨机出来的预榨饼经冷却后送入浸出车间浸出。含渣毛油经油渣分离机送入澄油箱进行沉淀、捞渣后，经油泵输入叶片过滤机过滤，经过滤后的毛油先流入清油箱，然后由油泵送往油库或精炼车间。由澄油箱捞出的渣和过滤机排出的滤渣一起经回渣绞龙同熟坯混合后再去预榨机回榨。